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对于气体来说，氧气是可燃气体燃烧时所必须的，以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外，氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求在99.5%以上，一些先进 的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量 亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。
除了氧气之外，还可采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要 的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不 能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。



实践证实：选择铜基合金模具能不锈钢件表面划痕、划伤，降低破损率。另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Wt%～16Wt%)，这种材料与SUS304无缝方管互溶性小，拉深件和模具之间不粘着，拉深件表面不易产生划痕划伤，产品抛光本钱低，在无缝方管拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这种模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生产相对厚度t/D较小的产品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面轻易产生始于圆角R处呈放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以非常方便地制成外形复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化学稳定性，用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深SUS304无缝方管。
有时方管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施：(一)优化缓冷时间：优化方管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。




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基于无缝方矩管结构的无缝方矩管换热器具有固结性好、适应性强、材料选择广泛、制造方便、生产成本低等优点。广泛应用于制冷空调、化工、医药等行业。过去，中压锅炉常采用表面式减热器对蒸汽参数进行控制。由于原计划套式减热器波动有限，过热蒸汽温度的持续存在往往成为锅炉燃料和运行方式变化的制约因素。为了增加表面式减温器温度控制的波动，哈尔滨鑫福华焚烧工程公司设计了FH型无缝方矩管减温器，又称盘巷管减温器。这将提供极好的温度降低。无缝方矩管具有许多优于直管的传热特性和结构特性。传热系数大于直管传热系数，在相同的空间内可获得较大的传热面积，可安装较长的管道，可减少焊缝，提高性。因此，不锈钢方管换热器和蒸汽发生器广泛应用于电力、化工、航天、核能等领域。
镀锌不锈钢方管通常是红色的，有些是黄色的，但有些客户反映给我们镀锌不锈钢方管产品一段时间后会变色，一般是白色的。这是因为镀锌不锈钢方管的组成是由其化学性质决定的，镀锌不锈钢方管主要由锌组成，很容易与空气中的氧发生反应，从而氧化成薄膜。为了防止这种事情的发生，我们必须把它保存得很好，并尽可能地把它放在通风干燥的地方。




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